混凝土攪拌站中輸送系統(tǒng)主要包括骨料的輸送和粉料的輸送。

骨料的輸送常采用帶式輸送機或斗式提升機，水泥及摻合料的輸送常采用螺旋輸送機和風(fēng)槽輸送系統(tǒng)。

不管是骨料的輸送還是水泥及摻合料的輸送都應(yīng)盡量減少粉塵的產(chǎn)生。其輸送速度和效率需與系統(tǒng)的循環(huán)時間相匹配。

一、帶式輸送機

帶式輸送機是化工、煤炭、冶金、礦山及交通運輸?shù)炔块T廣泛使用的運輸設(shè)備。適用于輸送松散密度為0.5t/m3-2.5t/m3各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。在混凝土攪拌站中使用水平皮帶輸送機和傾斜皮帶輸送機來實現(xiàn)砂石料的水平輸送和傾斜輸送。其中傾斜皮帶輸送機在實際使用中常根據(jù)工地的情況采用各種形狀的輸送帶， 如平皮帶、人字形皮帶、裙邊皮帶等。傾斜皮帶輸送機工作傾角范圍為2°-60°。

水平皮帶輸送機基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。調(diào)節(jié)螺桿用于張緊輸送帶和調(diào)節(jié)輸送帶運行狀態(tài)，使輸送帶運行在正常位置。托輥用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。清掃器用于清掃輸送帶上勁附的物料。導(dǎo)料斗用于調(diào)整所輸送物料的落料點，使它落到設(shè)定位置上。

傾斜皮帶輸送機基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。張緊裝置是使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，同時可以調(diào)整輸送帶長度變化所帶來的影響。機罩主要起防塵、防雨作用， 因起風(fēng)容易將骨料中粉塵吹起，污染環(huán)境，而輸送帶在雨天被淋濕后，容易引起皮帶打滑。斜皮帶輸送機兩邊的檢修走道方便檢修皮帶機。

急停開關(guān)是作為皮帶輸送機運行時的安 全保護裝置，設(shè)在皮帶機頭部和尾部，在輸送帶運行發(fā)生故障或事故時，可緊急停止皮帶運行。

二、提升機

提升機如下圖所示。在狹窄的施工場所，往混凝土攪拌站儲料裝置輸送骨料，斗式提升機是Z 合適的上料設(shè)備，它占地面積小，但提升功率較大。提升斗的有 效容積至少為攪拌出料容量的1.6倍。

砂石提升斗卸料主要有傾翻式和底開門式兩種，都是應(yīng)用帶制動卷揚機并通過滑輪組、鋼絲繩而牽引，達到升降料斗的目的。在大、中型攪拌站上， 往往采用雙鋼絲繩傳動方式；在小型攪拌站上，大都直接采用懸掛的單繩傳動或在料斗上裝動 滑輪導(dǎo)向的單繩傳動方式。

提升卷揚機由一臺電機驅(qū)動， 在大型攪拌站上則由兩臺電機驅(qū)動，電機軸實行強制同步。料斗提升速度大都為0.4m/s-0.5m/s。為了提高料斗的輸送生產(chǎn)率，也可使用變頻調(diào)速或雙速電機，這樣就可以選擇多種工作方式：如慢速啟動一快速提升，快速下降一慢速就位。

三、螺旋輸送機

螺旋輸送機是借助旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片，或者靠帶內(nèi)螺旋面而自身又能旋轉(zhuǎn)的料槽來輸送物體的輸送機。 在混凝土攪拌站(樓)中所使用的粉狀物料，是由螺旋輸送機來輸送的，通過控制螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)、停止，達到對粉狀物料上料的控制，其輸送必 須在完全密封的腔體內(nèi)進行，以免污染環(huán)境和輸送物料受潮而結(jié)塊，一般采用管式螺旋輸送機來輸送水泥及摻合料。

一般輸送螺旋均在一定的傾角下進行工作，傾角可達45°，較大的傾角可達60°。通過增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可以得到不同長度的螺旋輸送機，每條螺旋的Z大長度不應(yīng)超過14m。更長的輸送距離，可用螺旋接力的方式實現(xiàn)。較長的螺旋管規(guī)定要采用中間支承和可以潤滑的聯(lián)軸節(jié)，以便安裝。

管式螺旋輸送機的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。它可以水平、垂直和傾斜輸送物料。粉狀材料的輸送生產(chǎn)率與螺旋蝶、距及轉(zhuǎn)速有關(guān)，也與輸送物料的容童和裝滿程度有關(guān)。為提高輸送能力，采用變螺距輸送葉片的形式，下端加料區(qū)段比輸送區(qū)段螺距小，在加料區(qū)段填充量大，隨著螺距變大填充量減小，可防止高流動粉狀物料在輸送時倒流。

用于輸送水泥和摻合料的輸送螺旋，其螺旋管徑從φ160mm-φ325mm ，輸送生產(chǎn)率一般為2t/h-100t/h，其轉(zhuǎn)速范圍一般為90r/min-300r/min。螺旋輸送機工作時裝料情況與落料情況、輸送物料狀態(tài)有關(guān)，螺旋管中的填滿系數(shù)大約為b百分之30～50。

螺旋機的磨損情況與被輸送的物料有關(guān)，螺旋磨損之后，首先是螺旋頂面與螺旋管之間的間隙增 大(正常情況下葉片與管壁的間隙在10mm左右)，輸送效率下降，并且經(jīng)常出現(xiàn)螺旋葉片卡壞、卡死、阻塞和電機燒壞的現(xiàn)象。

在空氣濕度非常大的地區(qū)，當(dāng)使用的螺旋機要停放閑置一段時間時，應(yīng)將螺旋機中的存料全部卸盡。其方法為關(guān)閉螺旋機進料口手動蝶閥，啟動螺旋機電機，運轉(zhuǎn)幾分鐘后停止即可。

四、風(fēng)槽輸送系統(tǒng)

風(fēng)槽輸送主要用來輸送粉狀物料。風(fēng)槽輸送系統(tǒng)主要適用于水平或傾斜角度較小的輸送。從結(jié)構(gòu)上，風(fēng)槽可分為上槽體和下槽體，中部由透氣層分隔（如下圖所示）。

風(fēng)槽輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)點是：

1.出風(fēng)機外無其它運動件，操作方便，容易維修；

2.系統(tǒng)運行中無噪音污染，磨損小、故障率低、壽命長；

3.消耗小，同等生產(chǎn)能力條件下，動力消耗為螺旋機的百分之1-3。

風(fēng)槽輸送系統(tǒng)主要由風(fēng)機、疏風(fēng)管道、溜槽、進出料斗、收塵器機料倉等組成。設(shè)備工作時啟動風(fēng)機，擁有一定壓力的空氣進入溜槽的下槽體，通過透氣層進入料層并使粉體物料流化，粉料流動性增加呈現(xiàn)近似流體的狀態(tài)，借助重力作用，達到輸送粉料的目的。